河南不鏽鋼配料罐_配料罐加工廠家(jiā)
不鏽鋼配料罐產品概述(shù)
該配料罐采用立式單(dān)層結構,罐體采用3.0厚不鏽鋼304材質,外壁不鏽鋼拉絲拋光處理(lǐ)。罐體(tǐ)為氬弧焊雙麵焊(hàn)接成型,再簡(jiǎn)單打磨拋光(guāng)後無死角,底板成錐形向中心出料,便於放淨物料無滯留,整體美觀大方。攪拌係統裝在配料罐頂部,在減速機的安裝固定處焊有加(jiā)強槽鋼和(hé)預埋裝置,以便更好更牢固的(de)固(gù)定(dìng)攪拌(bàn)裝置。攪拌采用擺線針輪減速機和電機一體機,拌速度60轉/分鍾。底部中心安裝出料口DN25快接卡(kǎ)箍是球閥,與樣(yàng)機一樣,出料口離地麵高度(dù)為1130mm。罐體上頂部設有進料口(kǒu),進料口(kǒu)上裝有活(huó)動蓋板。槳葉形(xíng)式與樣(yàng)機一樣,頂部(bù)有兩個(gè)DN25進水口。配料罐的底部支腳為12#槽鋼,在罐體焊腳處焊有不鏽(xiù)鋼加強版,支腳與地麵接觸處有膨脹螺栓固定。
不鏽鋼配料(liào)罐產品特點
有節能、耐蝕、生產能力強、清潔方便、結構簡單等優點,主要用於奶品和食糖、飲料、食(shí)糖及(jí)其他元素和各種藥物在配合後進行攪(jiǎo)拌均勻作用。是製造乳品、飲料、製藥廠家不可缺少的設備。
主要技術(shù)參數:
|
型號 |
公稱容量L |
實際容(róng)量L |
加熱功率Kw×支 |
油夾套容量L |
內鍋尺寸Dmm |
夾套尺寸D1mm |
支座螺孔中心D2mm |
膨脹器容量L |
n-d |
|
50L |
50 |
78 |
2×4 |
Φ96 |
Φ400 |
Φ600 |
828 |
10 |
4-25 |
|
100L |
100 |
127 |
2×6 |
Φ127 |
Φ500 |
Φ700 |
928 |
15 |
4-25 |
|
300L |
300 |
327 |
4×6 |
Φ218 |
Φ800 |
Φ1000 |
1148 |
20 |
4-25 |
|
500L |
500 |
509 |
4×9 |
Φ269 |
Φ900 |
Φ1100 |
1252 |
25 |
4-25 |
|
1000L |
1000 |
1017 |
4×12 |
Φ400 |
Φ1200 |
Φ1400 |
1588 |
40 |
4-30 |
|
2000L |
2000 |
2154 |
4×15 |
Φ850 |
Φ1400 |
Φ1600 |
1840 |
80 |
4-30 |
|
3000L |
3000 |
3201 |
5×15 |
Φ1015 |
Φ1600 |
Φ1750 |
2040 |
100 |
4-35 |
|
4000L |
4000 |
4020 |
5×15 |
Φ1226 |
Φ1600 |
Φ1750 |
2070 |
120 |
4-36 |
|
5000L |
5000 |
5170 |
5×18 |
Φ1400 |
Φ1800 |
Φ2000 |
2320 |
140 |
4-36 |
維護
(1)裝置地:反應釜應安裝在符合防爆要求的高壓操作室內,在裝備多台反(fǎn)應釜時,應分開放置,每兩台之間應用安全的(de)防爆牆(qiáng)隔開(kāi),每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口,當存在易爆介質時應保證設(shè)備地通風良(liáng)好。
(2)打開包裝後檢(jiǎn)查設備有無損壞,根據設備型號按結構圖將設備安裝起來,所配備件按照裝箱單查清(qīng)。加熱方式如果是導熱油電加熱,請按照使用溫度購(gòu)買相應型號的導熱油(注意(yì):導熱油絕對不(bú)允許含有(yǒu)水分)加(jiā)入,加入時將夾套上(shàng)部(bù)的加油口(kǒu)打開並將夾套中上部的油位(wèi)口打(dǎ)開(kāi)。通過加油口往裏加油,待油位口流油時即(jí)可;後(hòu)將油位口擰死,勿將加油口擰死以免產生壓(yā)力。
(3)釜體、釜蓋的安裝及(jí)密封:釜體和釜(fǔ)蓋采用墊片或錐(zhuī)麵(miàn)與圓弧麵(miàn)的線接觸,通過擰緊主螺母使它們相互壓緊,達到良好的(de)密封效果。擰緊螺母時,必須對角對稱,多次逐步加力擰緊,用力均勻,不(bú)允許釜蓋向一邊(biān)傾斜,以達到良好(hǎo)的密封效(xiào)果。在擰緊主螺母時,不得超過(guò)規定的(de)擰(nǐng)緊力矩40~120N.M範圍,以防密封麵擠壞或超負荷磨損。對密封麵(miàn)應特別加以愛護,每次安裝之前用(yòng)比較柔軟的紙或布將上下密封麵擦拭幹淨,特別注(zhù)意不要將釜體、釜(fǔ)蓋密封麵碰出疤痕。若(ruò)合理操作,可使用(yòng)上萬次以上。密封麵破壞(huài)後,需重新加工修複方可達到良好的密封性(xìng)能。拆(chāi)卸釜蓋時應將釜蓋上下緩慢抬起,防止釜體與釜蓋(gài)之間的密封麵相互碰撞。如果密封(fēng)是采用墊片(四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等)密(mì)封,通過擰緊主螺母便能達到良(liáng)好的密封效果。
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