100L不鏽鋼配液罐_無菌配液罐(guàn)加工廠家
1、容積:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。
2、加熱(rè)方式:采用電熱棒插入(rù)夾套內,加熱均勻無冷區。夾套內注入導熱油或水為(wéi)加熱介質,產生熱能對罐內物料進行加熱。
3、物料加熱(rè)溫度:≤350℃;物料加熱時間:20min~90min(視工藝需要)。
4、溫度控製:采用電熱偶(ǒu)測量溫度與溫控(kòng)儀連接進行(háng)測控溫度(溫差(chà)±≤1°C),並可調節(jiē)物料溫度(dù)的高低。溫控儀安裝在電控箱內,溫度傳輸杆(gǎn)直插至罐內底部,使料液用到低位置也能指示出溫度。
5、配料罐罐體:內(nèi)表(biǎo)麵鏡麵拋光處理,粗糙度Ra≤0.4μm。
6、上蓋:為兩扇(shàn)可開式活動蓋,便於清洗,內(nèi)外表麵鏡麵拋光(guāng)處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。
7、內(nèi)罐底結構:經旋壓加工成R角,與內罐體焊接、拋光後無死角,並向出料口方向呈5°傾斜,便於放(fàng)淨物料無滯留。
8、夾套(tào)形(xíng)式:全夾套,用於加入導熱油或水,使工作時達到(dào)佳升(shēng)溫和降溫(wēn)的目(mù)的。
9、保溫材料:采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯澆注發泡,保持與外界的(de)溫差,達到隔熱保溫效果。
10、外殼體表麵處理方式:鏡麵拋光或2B原色亞光或2B磨砂麵亞光處理。
11、攪拌裝置:頂部中心(xīn)攪拌,減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗。
12、攪拌轉速:15~120r/min(定速);攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。
13、配料罐配置:電(diàn)氣控製(zhì)箱、溫度儀(yí)、料液進出口、介質進出口(進、排油)、放空(kōng)口(溢油(yóu)孔)等。
14、配料(liào)罐材質:內罐體SUS304或SUS316L;夾套(tào)為Q235-B或(huò)SUS304;外保(bǎo)護殼體為SUS304。
15、各進出管(guǎn)口(kǒu)工藝開孔與(yǔ)內罐體焊接處(chù)均采用翻邊工(gōng)藝圓弧過渡,光滑易清(qīng)洗無死角,外表美觀。
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