雕塑模（mó）具

　　通過先製作出玻璃鋼雕塑模具，來製作（zuò）生產玻璃（lí）鋼製品，滿（mǎn）足人們（men）現（xiàn）實生產生活中的需要。

　　一、玻璃鋼雕塑石膏模

　　石膏模特點是耐熱、價廉、導熱係數小、複（fù）印性好。一般用於製作母模。製造方便，適於大型製品。但是不耐（nài）用，怕（pà）衝擊，幹（gàn）燥慢。多用於單一產品以及線型複雜的產（chǎn）品，如浮雕等（děng）。所用的石膏多為半水石膏即熟（shú）石（shí）膏。與（yǔ）水泥模一（yī）樣（yàng），可用磚頭、木材做骨架基礎（chǔ），再覆以（yǐ）石（shí）膏層造型。為了提高剛度，防止裂紋，可在石膏中加（jiā）入足夠的填料，如加入石（shí）英，可減少收縮和裂紋，加（jiā）入水（shuǐ）泥(石膏:水泥=7:3)增加強度。也有人提出用石膏加入適量（liàng）乳膠，用水稀釋來製模（mó），強度好，不起粉等。 　石膏模可（kě）用作低熔點合（hé）金模的母模，在熱態下澆鑄合金（jīn）。用石膏母（mǔ）模翻（fān）製（zhì）石膏鑄型（xíng）(子模)時，母模表（biǎo）麵要塗以分離劑，如鉀皂（zào）溶液、變壓器油、食用油、20%硬脂酸（suān）十80%煤油，或汽油十凡（fán）士林等。石膏模可（kě）用帶水筆蘸取石膏粉（fěn）進行修補。石膏模烘幹工藝是:(60～120)℃/(4～5)L，自然冷卻後（hòu）用金（jīn）相砂紙輕輕（qīng）拋光，然後再（zài）烘(100～150)℃/(8～10)L，(200～230)℃/(20～24)L。

　　二、玻璃（lí）鋼雕塑（sù）橡膠模

　　橡膠（jiāo）模一（yī）般用矽橡膠、聚氨酯樹脂製作，用於製作造型複雜的浮雕、圓（yuán）雕及各種造型，並不單（dān）獨使用，須與石膏（gāo）套模等其他材（cái）料組成，通常用於模（mó）具中因線型倒入或重疊而不能直接脫模的某（mǒu）一部位，因它（tā）有一定軟性，當外模脫模後，它能（néng）隨意拉出，如獅（shī）子、龍等動物或（huò）菩薩、***人物。批量不大時（shí），用（yòng）此方（fāng）法（fǎ）。

　　三、玻璃鋼雕塑石蠟膜

　　石蠟膜用（yòng）於數量不（bú）多或者線型（xíng）複雜、不易脫模的產品（pǐn）。比如，要（yào）製造一個整體式彎管，包括90°彎管，可用（yòng）兩個彎頭哈夫作母模，在（zài）內90°腔注滿石蠟後，脫去哈夫母模後（hòu），將石蠟（là）模芯稍（shāo）加修整，然後（hòu）在外壁包覆玻璃鋼，固化後加熱，使石蠟（là）熔化流出，即可得到一個整體的玻璃鋼產品。 　為了減少收（shōu）縮變形，提高剛度，可在石蠟中加入5%左右的硬脂酸。製造方便，脫模容易，石蠟可反複利用。但精度不高（gāo）。另一種用法:濕法卷管時，可將鋼管浸到70～80℃熔化的石（shí）蠟（là）中，提起來冷卻後再浸（jìn），反複進（jìn）行，直到所需厚度時，表（biǎo）麵稍加修整，即（jí）可包（bāo）覆玻璃鋼，為防止石（shí）蠟（là）開裂（liè），可在蠟中加入少量黃油。也可在蠟的外麵包覆一層薄的玻璃紙，以此作為（wéi）模芯（xīn），玻（bō）璃鋼固化後，加熱鋼管石蠟（là）熔化即可脫模。

　　四、混凝（níng）土模

　　混凝土模多用（yòng）於線型規則和重複使用次數少的產品，如螺旋形、波形、圓形、拱形或立體槽狀產品。成本（běn）低，剛性好，可用磚頭砌成基礎，再覆以水泥砂漿，進行打磨、上膩子，再經過打磨、拋光、噴漆等措（cuò）施。這（zhè）種水泥模可（kě）直接用於生（shēng）產玻（bō）璃鋼製品，也可用於翻製玻璃鋼模具的母模。水泥模幹燥慢，即（jí）使在正常條件下，也要一周（zhōu）以上才能進行塗漆等表（biǎo）麵施工。

　　五、玻璃鋼雕塑（sù）木（mù）模

　　木模主要用於線形（xíng）較平直的大型產（chǎn）品。木模（mó）可以直接用來（lái）作（zuò）為玻璃鋼產品的成型（xíng）模（mó）具，也可作為翻製玻璃鋼模具（jù）的過渡母模。用於製作模具的木材有紅鬆、銀杏、杉木等，要求含水量達15%，並且不易收縮變形，無節。木模製作後，可塗上（shàng）0.2～0.3垃垃厚度的樹脂(表麵膩子)，再用水砂紙由粗到細打磨四次，***後一次用800#或1000#砂紙打光，再（zài）塗上拋光膏用拋光器拋光，再打上（shàng）石蠟，木（mù）模即成。也可（kě）直接（jiē）在木（mù）模上刷油（yóu）漆、罩光（guāng）來製造木模。

　　六、玻璃鋼雕塑金屬模

　　金屬模（mó）特（tè）別是鋼模，一（yī）般用於尺寸小、批量大的模壓產品。如製作玻璃鋼平板時表麵光潔的不鏽鋼（gāng）板;製作型材時用角鋼、槽鋼。因為模（mó）壓產品不僅要加壓，還要加熱（rè）。也有用於外形不複雜的大型產品。黃銅（tóng）雖是常見金屬，但（dàn）因易受樹脂輔助劑侵蝕，並會對樹脂固化產生不利影（yǐng）響，除非在工作麵已鍍鉻或其他金屬的場合，否則不宜采用。金屬模具的製造加工很困難、成本高。另有低（dī）熔點合金模其成分是:Zn93%、Al4%、Cu3%、Mn0.5%，當溫度為50～80℃時，合金硬度（dù）(HB)為100左右。其流動性好，耐磨性差，適於製造形狀複雜（zá）、花紋精（jīng）細的塑（sù）料成型（xíng）模腔，使用溫（wēn）度一般>80℃。另一種低熔點金屬是58%鉍，42%錫，熔點135℃。低熔點合金（jīn）模的優點是製模周期短、工藝簡單，可重複使用。