雕塑模具

　　通過先製作出玻璃鋼雕塑模具，來製作生產玻璃鋼製品，滿足人們現實生產生（shēng）活中的需要。

　　一、玻璃鋼雕塑石膏模

　　石膏模特點是耐熱、價廉、導熱係（xì）數（shù）小、複印性好。一（yī）般用於製作母模。製造方（fāng）便，適於大型製品。但是不耐用，怕衝擊，幹燥慢。多用於單一產品以及（jí）線型複（fù）雜的產品，如（rú）浮雕等。所用的石膏多為半水石膏（gāo）即熟石膏。與水泥模一樣，可用磚頭、木材做骨架基礎，再覆以（yǐ）石膏層（céng）造型。為了提高剛度，防止裂紋，可在石膏中加入足夠的（de）填料，如加入石英，可減少收縮和裂紋，加入水泥(石膏:水泥（ní）=7:3)增加強度。也有人（rén）提出用石膏加入適量乳膠，用水稀釋（shì）來製模，強度好，不起粉等。 　石膏模可用作低熔點合金模的（de）母模（mó），在熱態（tài）下澆鑄（zhù）合金。用石膏母（mǔ）模翻製石膏鑄型(子（zǐ）模)時，母（mǔ）模表麵要塗以分離劑（jì），如鉀皂（zào）溶液、變壓器油、食用油、20%硬脂酸十80%煤油（yóu），或汽油十凡士林等。石膏模可用（yòng）帶水筆蘸取石（shí）膏（gāo）粉（fěn）進行修補。石膏模烘幹工藝是:(60～120)℃/(4～5)L，自然冷卻（què）後用金相砂紙輕輕拋光，然後再烘(100～150)℃/(8～10)L，(200～230)℃/(20～24)L。

　　二、玻璃（lí）鋼雕塑橡膠模

　　橡（xiàng）膠模一般用矽橡膠、聚氨酯樹（shù）脂製作（zuò），用於製（zhì）作造（zào）型複（fù）雜的（de）浮雕、圓（yuán）雕及各種造型，並不單獨使用，須與石膏套模等其他材料（liào）組成，通（tōng）常用於（yú）模具中因線型倒入或重疊（dié）而不能直（zhí）接脫模的（de）某一部（bù）位，因它有一定軟性，當外模脫模後，它能隨意拉出，如獅子、龍等動物或菩薩、***人物。批量不大時，用此方法。

　　三、玻璃鋼（gāng）雕塑石蠟膜

　　石蠟膜用於數量不多或者線型複雜（zá）、不易脫模的產品（pǐn）。比如，要製造一個整體式彎管，包括90°彎管，可用兩個彎頭哈夫作母（mǔ）模，在內90°腔（qiāng）注（zhù）滿石蠟後，脫去哈夫（fū）母模後（hòu），將石蠟模芯稍加修整，然（rán）後在外壁包覆玻璃鋼，固化後加熱，使石蠟熔化流出，即可得到一個（gè）整體的玻（bō）璃鋼產品。 　為了減少收（shōu）縮變形，提高剛度，可在（zài）石蠟中加入5%左右的硬脂酸。製造方便，脫模容（róng）易，石蠟可反複利用。但精度不高。另一種用法:濕法卷管時，可將（jiāng）鋼管浸（jìn）到（dào）70～80℃熔化的石蠟中，提（tí）起來冷卻後再浸，反複進行，直到所需厚度時，表（biǎo）麵稍加修整，即可包覆玻璃鋼，為防止石蠟開裂，可在蠟中加入少量黃油。也可（kě）在蠟的外麵（miàn）包覆一層薄的玻璃紙，以此作為模芯，玻璃鋼固化後，加熱鋼管石（shí）蠟熔化即可脫模。

　　四、混凝土（tǔ）模

　　混凝土模多用於線型規則和（hé）重複使用次（cì）數少的產品，如螺旋形、波形、圓形、拱形或立（lì）體槽（cáo）狀產品。成本低，剛性好，可用磚頭砌成基礎，再覆（fù）以水泥砂漿，進行打磨、上膩子，再（zài）經過打（dǎ）磨、拋光、噴漆等措施。這種水泥模可直（zhí）接用於生產玻（bō）璃鋼製品，也可用於翻製玻璃鋼模具的母模。水泥模幹燥慢，即使在正常條件下，也要一周以上才能進行塗漆等表麵施工（gōng）。

　　五、玻璃鋼雕塑木（mù）模

　　木模主要用於線形較平直的大型產品。木模可以直接用來作為玻璃鋼產品的成型模具，也可作為翻製玻璃鋼模具的過渡母模。用於製作模（mó）具的木材有紅鬆、銀杏、杉木等，要求含水量達15%，並且不易收縮（suō）變形（xíng），無節。木模製作後，可塗上0.2～0.3垃垃厚度的樹脂(表麵膩子)，再用水砂紙由粗到細打磨四次，***後一次（cì）用800#或（huò）1000#砂紙打光，再塗（tú）上拋光（guāng）膏用拋光器拋（pāo）光，再打上石蠟，木模即成。也可直接在木模上刷油漆、罩光來製（zhì）造木（mù）模。

　　六、玻璃鋼雕塑金屬模

　　金屬模特別是鋼模，一般用（yòng）於尺寸小、批量大的模壓產（chǎn）品。如製作玻璃鋼平板時表麵光潔的不鏽鋼板;製作型材時用角（jiǎo）鋼、槽鋼。因為模壓產品不僅要加壓，還（hái）要加熱。也有用於外形不複雜的大型（xíng）產品。黃銅雖是常（cháng）見金（jīn）屬，但因易受樹（shù）脂輔助劑侵蝕，並（bìng）會對樹（shù）脂固（gù）化產生不利影響，除非在工作（zuò）麵已鍍鉻或其他金屬的場合，否（fǒu）則不宜采用。金屬（shǔ）模（mó）具的製造加（jiā）工很（hěn）困難、成本高。另（lìng）有低熔點合金模其成分是:Zn93%、Al4%、Cu3%、Mn0.5%，當溫度為50～80℃時，合金硬度(HB)為100左右。其流動性好，耐磨性（xìng）差（chà），適於製（zhì）造形狀（zhuàng）複雜、花紋精細的塑料成型模（mó）腔，使用溫度（dù）一般>80℃。另一種低熔點金屬（shǔ）是58%鉍，42%錫，熔點135℃。低熔（róng）點（diǎn）合金模（mó）的優點是製模（mó）周期短、工藝簡單，可重複使用。