該設備由內膽、夾套、保溫層、外包皮、減速器、攪拌槳、溫度計等組成。

1、內膽：采用不鏽鋼板304材料製成，表麵拋光。

2、中層夾套：采用A3鋼（gāng）板或1Cr18Ni9Ti鋼板製成，加強（qiáng）圈螺旋式裝置，冷水從下到（dào）上（無（wú）壓力），達到（dào）佳升和降溫（wēn）的目的。

3、保（bǎo）溫組：由不鏽鋼板拋成魚鱗花紋（wén）而成，保溫層用聚氨脂或玻璃棉保持與外界的溫度，達（dá）到保溫的效果（guǒ）。

4、減速器：擺線針輪行星減速器，固定在橫梁中的托架上，減速器輪出軸與（yǔ）攪拌槳聯（lián）接（jiē），采用（yòng）活套聯接，便於拆裝（zhuāng）與清洗。

5、溫度計：規格0~100攝氏度，安裝（zhuāng）橫梁上，直伸低介質位置，使液（yè）料用到低位置也能指示出溫度，達到殺菌及老化（huà）目的。

技術（shù）參數

安（ān）裝：

將該設備支腳調整到水平線與減速器垂直為止，才能安裝各管道，工作時，要注意攪拌槳應向順時針旋轉，不得逆轉。

使用與保養：

1、說明（míng）：本設備使用前，貯液器內（nèi）須用淡熱（rè）水清洗幹淨，然後用蒸汽消毒。物料漿液由固定在缸蓋上的物料管進入缸內，或開啟缸蓋倒入，物料不宜裝得太滿，以免物料被攪拌器攪拌時外濺，造成環（huán）境不衛生或損失。

2、加熱方法：加熱時必須關（guān）閉冷媒進管閥門，放盡夾套內的剩餘冷媒，再輸入（rù）物（wù）料，開動攪拌（bàn）器，然（rán）後開啟蒸汽閥門，到達所需溫度後，應先關閉蒸汽閥門（mén），過2~3分鍾（zhōng）後，再關攪拌器。

3、冷（lěng）卻方法：關閉蒸汽閥門，放（fàng）盡夾套剩餘蒸汽冷凝水，再（zài）開缸底冷媒（méi）閥門，使冷媒（méi）從夾套通過，降低缸內物料的溫（wēn）度。

4、保溫：根據所需溫度，開動攪拌器，高速閥門，並保持溫度（注意溫（wēn）度表）以便達到保溫之目的。

5、清洗：加工結束（shù），放盡（jìn）缸（gāng）內夾套剩餘冷凝（níng）水後，應盡快用溫水衝洗，刷掉粘糊著的物料，然後（hòu）用40C~50C堿水在容器內壁全麵清洗（xǐ），並用清水衝洗，待下次使用時（shí），用熱水或蒸（zhēng）汽（90C）以上，保持2~3分鍾的（de）消（xiāo）毒處理。

6、保養：要經常注意整套設備和減速器的工作情況（kuàng），減速器潤滑油不足時應立即補充，半年換油一次（40#機油），在設（shè）備（bèi）不用時，一定要用溫水衝（chōng）洗夾套，以免鹽水腐蝕，經常擦洗缸體，保持外表清潔，內膽（dǎn）光亮，達到經久耐用的目的。