1、容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。

2、加熱方式：采用（yòng）電熱（rè）棒插入（rù）夾套內，加熱均勻無冷區。夾套內注入導熱油或水為（wéi）加（jiā）熱介質，產（chǎn）生熱（rè）能對（duì）罐內物料進行加（jiā）熱。

3、物料加（jiā）熱溫度：≤350℃；物（wù）料加熱時（shí）間：20min～90min(視工藝需要)。

4、溫度控製：采用電熱偶測量（liàng）溫度與溫控儀連接進行測控溫度(溫差±≤1°C)，並（bìng）可調節物料溫度的（de）高低。溫控儀安裝在電控箱內，溫度傳輸杆直插至罐內底（dǐ）部，使料液用到低位置（zhì）也能指（zhǐ）示出溫（wēn）度。

5、配料罐罐體：內表麵鏡麵拋光處理（lǐ），粗糙度Ra≤0.4μm。

6、上蓋：為兩扇可開式活動蓋，便於清洗，內外表麵鏡麵拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。

7、內罐（guàn）底結構：經旋壓加工成R角，與（yǔ）內罐體焊（hàn）接、拋光後無死角，並向出料口方向呈5°傾斜，便於放淨物料無滯留。

8、夾套形式：全夾套，用（yòng）於加入導熱油或水，使工作時達到佳升溫和降溫的目的。

9、保溫材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯澆注發泡，保持與外界的溫差，達到隔熱（rè）保溫效果。

10、外殼體表麵處（chù）理方式：鏡（jìng）麵拋光或2B原色亞光或2B磨砂麵亞光處理。

11、攪拌裝置：頂部中（zhōng）心（xīn）攪拌，減速機輸出（chū）軸與攪（jiǎo）拌槳軸采用活套連（lián）接，方便（biàn）拆裝與清洗。

12、攪拌轉速：15～120r/min(定速)；攪拌（bàn）槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪（lún）式等(按工藝要求)。

13、配料罐配置：電氣控製箱、溫度儀、料液進出口、介質進出口(進、排油)、放（fàng）空口(溢（yì）油孔)等。

14、配料罐材（cái）質：內罐體SUS304或SUS316L；夾套為（wéi）Q235－B或（huò）SUS304；外保護殼（ké）體為SUS304。

15、各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采（cǎi）用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無（wú）死角（jiǎo），外表美觀。