結構（gòu）與功能

    結構：由內（nèi）膽、夾套（tào）、保溫層、外包（bāo）皮（pí）、減速器、攪拌槳、溫度計等組成。

    內膽：采用不鏽鋼板304材料製成（chéng），表麵拋光。

    中層夾套：采用A3鋼板或1Cr18Ni9Ti鋼（gāng）板製成，加強圈（quān）螺旋式裝置，冷水從（cóng）下到上（無壓力），達到佳升和降溫的（de）目的。

    保（bǎo）溫組：由不（bú）鏽鋼板拋成魚鱗（lín）花紋而成，保溫層（céng）用聚（jù）氨脂或玻璃棉保持與外界的溫度（dù），達到保溫的效果。

    減速器：擺（bǎi）線（xiàn）針輪行星減速器，固定在橫梁中的托架上，減速器輪出軸與攪拌槳（jiǎng）聯接，采用活套聯接，便於拆裝與清洗。

    溫度計：規格00C~1000C，安裝橫（héng）梁上（shàng），直伸低（dī）介質位置，使液料（liào）用（yòng）到低位置也能指示出溫度，達到殺菌及老化目的。

操作與保養

    1、說明：本設備使用（yòng）前，貯液器內須用淡熱水清洗幹淨，然後用蒸汽消毒。物料漿液由固定在缸蓋上的物料（liào）管進入缸內（nèi），或開啟缸蓋倒（dǎo）入，物料不宜裝得太滿，以免物料被攪拌器攪拌時外濺，造成環境（jìng）不衛生或損失。

    2、加熱方（fāng）法：加熱時必須關閉（bì）冷媒進管閥門，放盡夾套內的剩餘冷媒，再輸入物料，開動攪拌器，然後開啟蒸汽閥門，到達所需溫度後，應先關閉蒸汽閥門，過2~3分鍾後，再關攪拌（bàn）器。

    3、冷卻方法：關閉（bì）蒸汽閥門，放盡夾套剩餘蒸汽冷凝水，再開缸底冷媒（méi）閥門，使（shǐ）冷媒從夾套（tào）通（tōng）過，降低缸內物料的溫度。

    4、保溫：根據所需溫度，開動攪拌器，高速閥門，並保持（chí）溫度（注意溫度表）以便達到保溫之目的。

    5、清洗：加工結束，放盡缸內夾套剩餘冷凝水後，應盡快用溫水衝洗，刷掉粘糊（hú）著的物料，然後用40C~50C堿水在容器內壁全麵清洗，並用清水衝洗，待下次（cì）使用時，用熱（rè）水或蒸汽（90C）以上，保持2~3分鍾的（de）消毒處（chù）理。

    6、保養：要（yào）經常注意整套設備和減速器的工作情況（kuàng），減速器潤滑油不足時應立即補充，半年換油一次（40#機油），在設備不用時，一定要用溫水（shuǐ）衝洗夾套，以免鹽水腐（fǔ）蝕，經常擦洗缸體，保持外表清潔，內膽光亮，達到（dào）經久耐用的目的。